Equipos · Túneles de termocurado
Túneles de
Termocurado
Curado por radiación infrarroja de alta eficiencia, múltiples zonas de temperatura independientes, acabados premium y diseño compacto que no destruye el espacio del taller. Fabricados en Medellín — superan en calidad y eficiencia a los importados de Anatol, M&R y San Roque.
Portafolio
Elige tu túnel
según tu producción
El tamaño de la banda y la longitud de la cámara de calor determinan cuántas prendas puedes curar por hora. Todos usan radiación IR directa — sin convección de aire, sin fibras levantadas.
El más pedido. Diseño compacto que ocupa el mínimo espacio en el taller sin sacrificar la cámara de calor. Múltiples zonas IR, velocidad de banda regulable y temperatura hasta 200°C. Para talleres medianos con producción constante.
Para talleres de alta producción. Banda ancha para curar prendas grandes o múltiples prendas simultáneas. Cámara de calor extendida con múltiples zonas independientes para curado uniforme en todo el recorrido de la prenda.
Radiación infrarroja directa al máximo. Siempre caliente pero ultra eficiente — el calor llega directamente a la tinta sin calentar el aire del taller. Sin corrientes de aire que levanten pelusas ni fibras. El curado más limpio del mercado colombiano.
La tecnología que importa
Radiación IR vs Convección:
por qué importa la diferencia
La mayoría de túneles económicos del mercado curan por convección de aire caliente. Los túneles Intelnet curan por radiación infrarroja directa. La diferencia en el resultado es visible.
Proceso de curado
Qué pasa dentro del túnel
en cada segundo
La prenda impresa se coloca en la banda transportadora. La velocidad de la banda determina cuánto tiempo pasa la prenda bajo el calor — a mayor velocidad, menos tiempo de exposición.
Las primeras zonas de la cámara elevan progresivamente la temperatura de la tinta. El calentamiento gradual evita el shock térmico que puede provocar burbujeo en tintas de alta densidad o puff.
La zona central mantiene la temperatura de curado según el tipo de tinta. Para plastisol: 160–165°C. Para base agua: 160°C con más tiempo de exposición. Para descarga: 165–175°C. Cada tinta tiene su perfil óptimo.
La prenda sale de la cámara de calor y empieza a enfriarse antes de ser manipulada. No tocar la tinta antes de que baje la temperatura — el plastisol curado es duradero pero sensible al tacto inmediatamente después del curado.
El test del lavado: una prenda bien curada soporta 50+ lavados sin pérdida significativa de color. El test rápido en taller: estirar la tinta — si no se quiebra y no se despega, el curado fue correcto.
Comparativa de modelos
Todos los modelos
en un vistazo
| Modelo | Tecnología | Zonas de calor | Tintas compatibles | Ideal para | Garantía |
|---|---|---|---|---|---|
| Compacto ★ | Radiación IR directa | Múltiples independientes | Plastisol · Base agua · Descarga · Puff | Talleres medianos · espacio limitado | 1 año |
| Industrial | Radiación IR directa | Múltiples independientes | Todas las tintas textiles | Alta producción · prendas grandes | 1 año |
| Bajo Consumo IR | IR ultra eficiente | Múltiples zonas puras IR | Todas · tintas especiales | Acabado premium · eficiencia máxima | 1 año |
Por qué Intelnet
Lo que hace diferente
un túnel Intelnet
Ningún fabricante colombiano produce túneles de termocurado por radiación IR con múltiples zonas independientes y acabados de nivel internacional. Los que existen en el mercado local son importados o de menor calidad. Los Intelnet compiten directamente con Anatol, M&R y MHM.
Cada zona del recorrido tiene su control independiente. Puedes configurar un perfil de temperatura ascendente para precalentar, una zona pico para el curado y una zona de mantenimiento al final. Imposible con túneles de una sola zona.
El diseño IR permite cámaras de calor más cortas que los convencionales. El túnel Intelnet ocupa menos espacio longitudinal en el taller pero cura con la misma o mayor eficiencia que túneles más largos de convección.
Sin corrientes de aire durante el curado, las fibras de la tela y las pelusas no se levantan. Las tintas con tacto suave, puff y alta densidad mantienen su textura original. El cliente lo nota y lo valora.
Stock permanente de bandas, lámparas IR de reemplazo y piezas de desgaste. Sin esperar importaciones. También atendemos repuestos para Anatol Solutions, M&R Kruzer y Sprint, San Roque y Fierros.
Clientes activos en todas las ciudades principales de Colombia y envíos confirmados a Chile y Ecuador. El flete se coordina en la cotización. Instalación incluida para clientes en Medellín.
Tintas y técnicas
Qué tintas cura el túnel
y cómo se configura cada una
Cada tipo de tinta requiere una temperatura y un tiempo de exposición específicos. El control de zonas independientes de los túneles Intelnet permite configurar el perfil exacto para cada caso.
La tinta más común en serigrafía textil. Cura a 160–165°C. No necesita evaporación de solvente — el curado es puramente térmico. El IR directo de Intelnet es ideal para plastisol porque el calor llega directamente a la tinta.
Requiere más tiempo de exposición porque primero debe evaporar el agua antes de curar la resina. Temperatura similar al plastisol (155–165°C) pero velocidad de banda más baja o zona de presecado anterior al túnel obligatoria.
Requiere temperatura más alta para activar el agente de descarga. 165–175°C. La ventilación durante el curado es importante — el proceso de descarga libera agentes químicos que deben evacuarse del área de trabajo.
Requiere temperatura controlada para activar el agente expansor sin sobreexpandir. 150–165°C. Las múltiples zonas de los túneles Intelnet permiten un perfil de temperatura progresivo que activa el puff de manera uniforme.
Por el grosor de la capa, el calor debe penetrar más profundamente. El IR directo tiene ventaja aquí — la radiación penetra la masa de tinta más eficientemente que el calor convectivo. Temperatura 165–170°C con velocidad reducida.
Metalizadas, fotoluminiscentes, reflectivas y transfer. Cada una tiene su perfil específico — desde 130°C para algunas reflectivas hasta 180°C para tintas de alta resistencia. El control de zonas independientes permite adaptar el túnel a cualquier tinta especial.
Repuestos y servicio técnico
¿Tienes un túnel de otra marca?
También te atendemos
Intelnet mantiene, repara y suministra repuestos para túneles de termocurado de las marcas más comunes en Colombia. Si tu túnel está parado, lo ponemos en marcha.
Repuestos para túneles Anatol en Colombia. Bandas de reemplazo, lámparas IR, motores de banda y resistencias para la serie Solutions eléctrica y Vulcan a gas. Sin esperar importaciones desde USA.
Ver repuestos Anatol →Mantenimiento y repuestos para túneles M&R. Bandas de curado, lámparas, motores y sistemas de control de temperatura. Diagnóstico técnico y reparación disponible en Colombia.
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Ver repuestos San Roque →Repuestos y mantenimiento para túneles Fierros pa Estampación. Bandas, lámparas y sistemas de control. Reparación y calibración disponible para los modelos de la marca.
Ver repuestos Fierros →¿Tu túnel no aparece en la lista? Probablemente también lo atendemos. Envíanos fotos y el problema — hacemos el diagnóstico y confirmamos disponibilidad de repuestos antes de comprometerte.
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Cotizar diagnóstico →Preguntas frecuentes
Todo lo que necesitas saber
sobre el túnel de termocurado
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Ciudades con envío confirmado
El termocurado es el proceso de curado permanente de la tinta serigráfica mediante calor controlado. Sin este proceso, la tinta queda en estado "gelificado" — adherida superficialmente a la tela pero sin unión química con la fibra. La primera lavada la desprende. El curado en el túnel lleva la tinta a su temperatura de curado (entre 155°C y 180°C dependiendo del tipo) durante el tiempo suficiente para que los polímeros de la tinta se fusionen con las fibras del tejido de manera permanente. Un curado correcto garantiza más de 50 lavados sin pérdida de color ni desprendimiento.
La diferencia fundamental está en cómo se transfiere el calor a la tinta. En los túneles por convección, un sistema calienta aire que luego rodea la prenda y transfiere calor por contacto del fluido con la tela. Parte de la energía se pierde calentando el aire ambiente y generando corrientes que pueden levantar fibras. En los túneles por radiación IR, la energía infrarroja viaja en línea recta desde la fuente y es absorbida directamente por la tinta — sin intermediario de aire. La transferencia es más directa, más eficiente y sin movimiento de aire que afecte el acabado superficial de la prenda. Los túneles IR de Intelnet combinan esta tecnología con múltiples zonas de temperatura independientes para un perfil de curado precisamente controlado.
En el mercado colombiano, los túneles Intelnet compiten directamente con la serie Solutions de Anatol y los modelos compactos de M&R. Las ventajas de los Intelnet para el mercado colombiano son: (1) Fabricación local — sin aranceles de importación, sin tiempos de espera y repuestos disponibles en Colombia. (2) Tecnología IR con múltiples zonas vs resistencias cerámicas con convección de aire de los Solutions básicos. (3) Precio competitivo sin sacrificar calidad. (4) Soporte técnico directo del fabricante en español y sin intermediarios. Los Anatol Vulcan a gas y los modelos premium de M&R tienen ventajas para producción industrial de muy alto volumen — pero para el 90% de los talleres colombianos, los Intelnet son la opción más inteligente.
La velocidad de la banda determina el tiempo que la prenda pasa bajo el calor. La fórmula básica es: velocidad = longitud de cámara ÷ tiempo de exposición necesario. Para plastisol estándar con una cámara de 1.5m: si la tinta necesita 30 segundos a 165°C, la banda debe ir a 3 metros por minuto. En la práctica, se calibra empíricamente: se hace una prueba con la velocidad inicial, se curan 2-3 prendas y se hace el test de lavado. Si falla, se reduce la velocidad. Si el curado es correcto, es la velocidad de trabajo. Siempre registrar la configuración que funciona para cada tipo de tinta y replicarla en producciones futuras.